影响轴承振动的主要因素
由轴承结构设计参数所确定的钢度,柔度,质量,阻尼等所构成的振动系统在运转条件下将产生与其力学相适应的振动。
制造加工中的偏差引起的振动,偏差越小,振动越小。钢球表面的圆度、波纹度、表面粗糙度是各轴承零件中对振动影响因素,其次为内圈及外圈沟道的形状误差及表面粗糙度,再次是轴承清洁度和润滑剂质量等。
运转条件如安装条件,汽车非标轴承制造商,转速,轴向所承受的载荷方向,量值等。
原则上,所有轴承在安装之前都应该保存在它们原来的包装中。它们需要留在清洁、无湿气、相对恒温的环境中。滚动轴承应该远离灰尘、水和腐蚀性化学物质。摇动和震动可能会永远破坏轴承的机械性能,因此在处理和储存过程中必须避免震动。
基本上,所有轴承都必须水平保存,因为有些较重的轴承长时间竖直放置后,可能会由于自身的重量而变形。
预先涂有油脂的(或密封的)轴承需要特别小心,因为油脂经过长时间的存储后密度会改变。这样当轴承次使用时,会有一定程度的转动噪音。因此,这种轴承的搁置时间应该按先进先出的原则来控制。
如果所选取轴承的极限速度转速不能满足使用要求时,非标轴承,可采用某些改进技术措施予以提高,以达到较满意的要求。如提高轴承公差级;适当增大游隙;改用特殊材料和改进保持架的结构;改变润滑方式,如采用油气、油雾和喷射润滑;改善冷却条件等。
运行中应保持润滑油路通畅,定期检查密封件的密封情况及时更换损坏的密封件。还要运行状况进行监测,可以从噪音。润滑剂,温度等三个方面监测。因为正常运转时应是平稳的嗡嗡声,出现异常时就及时处理,正常润滑剂是清亮洁净的,如果润滑剂已变脏,非标轴承厂,就会有磨损的微粒或污染物,温度升高时,运转将出现异常。