润滑剂可以隔离金属轴承表面(例如滚动元件、轴承环和轴承罩),因此减小摩擦、保护金属部件以及防治污染和杂质。有各种各样的润滑剂(包括油脂、油和固体)可供不同的运行条件选用。正确选用润滑剂对延长轴承和设备的使用寿命非常重要。
由于滚动部件的过度滚动,轴承,轴承润滑剂经受着长久的机械压力,LJT系列非标轴承,另外,时间一长尤其在高温、湿的或受到污染的环境中,润滑剂的化学性质会有所改变。所有这些都导致润滑质量的逐渐下降。因此,为确保的使用寿命,要定期对轴承进行再润滑。润滑周期取决于运行条件,例如温度、转速、环境等。只有在预润滑或密封轴承中(也称为“终身润滑”轴承),B系列非标轴承,轴承寿命是取决于润滑剂寿命的。
轴承在高速旋转、尤其是转速接近或**过尺寸表记载的极限转速时,主要应该注意如下事项:
(1)使用精密轴承
(2)分析轴承内部游隙(考虑温升产生的轴承内部游隙减少量)
(3)分析保持架的材料的型式(对于高速旋转,适合采用铜合金或酚醛树脂切制保持架。另外也有适用于高速旋转的合成树脂成型保持架)
(4)分析润滑方式(采用适用于高速旋转的循环润滑、喷射润滑、油雾润滑和油气润滑等润滑方式) 轴承的摩擦系数(参考) 为便于与滑动轴承比较,滚动轴承的摩擦力矩可按轴承内径由下式计算: M=uPd/2 这里M:摩擦力矩,mN.m{kgf.mm} u:摩擦系数,轴承负荷,N{kgf} d:轴承公称内径,mm 摩擦系数u受轴承型式、轴承负荷、转速、润滑方式等的影响较大。
轴承在制造完毕并经检验合格后,即进行清洗和防锈处理,再放入内包装中,以达到防水、防潮、防尘、防冲击、维护轴承的质量和精度以及方便使用和销售的目的。
轴承内包装按防锈期分为三类:
①短防锈期包装:防锈期3~6个月,适用于大批量发货到同一订户,短期内便投入使用的轴承。经双方协议,以方便使用为原则,采用简易包装。
②一般防锈期包装:防锈期一年,适用于一般用途的轴承。
③长防锈期包装:防锈期二年,适用于**和精密轴承。